1、到了车间中先检查卫生，如果发现有不合格的地方比如：机器没有清理干净，没有消毒，地面死角没有清理干净等，要求操作人员马上清理。隔一定时间按照工艺流程进行细菌，沉降菌等的检测。
2、另外换药品品种时要做残留检测，以免交叉污染，而且也会对药品产生严重的质量问题，比如图片中显示的，一但交换生产，就要做残留检测。
3、生产中要实时注意所生产药品的质量问题，如果不符合工艺的话，要及时与工作人员和管理人员沟通，不然后果就是药品的不合格，销毁等。
4、生产过程中的监控记录要及时填写，当然有的地方没有那么正式，你就看一下，不管是什么格式等，主要是对生产过程中的实时监控，出问题了，当时的时间，岗位，出现的问题都要记录清楚。
5、还有生产的药品形状可能不同，要记住每一个药品形状的工艺要求，不要搞混了，这决定着你在监控时的质量问题，你没发现，就有你一部分责任，监控不利嘛
6、全部生产过程中都要注意药品的情况，比如形状，有没有漏药液，药品的外观等符合不符合工艺，尤其是铝塑岗位，它是车间最后一道工序，对药品的批号，铝塑过程中药品的完整性，外观性，出来药品的整体美观都要注意。
7、当然，主要还是看你工作地方的实际情况，也许有一些不同，但大致应该差不多。
